به عنوان یک جزء کلیدی باربر برای بلند کردن اجسام سنگین، ایمنیتسمه های بلند کردنبه طور مستقیم با ایمنی اپراتورها و تجهیزات مرتبط است. در عملیات واقعی، حوادث ناشی از استفاده نادرست یا عدم نگهداری هر از گاهی رخ می دهد که باید توسط صنعت مورد توجه جدی قرار گیرد.

حوادث شکستگی اضافه بار یکی از خطرناک ترین خطرات پنهان است. برخی از اپراتورها بار نامی زنجیر را نادیده می‌گیرند (مانند بلند کردن اجباری یک وزنه 10 تنی با یک بند 8 تنی)، که منجر به کشیده شدن و شکستن الیاف فیبر، تغییر شکل و ترک خوردن حلقه زنجیر زنجیر می‌شود و سقوط آنی جسم سنگین ممکن است باعث آسیب به تجهیزات و تلفات شود. این نوع تصادف 35 درصد از تصادفات ایمنی اسلینگ را به خود اختصاص می دهد که بیشتر به دلیل ذهنیت تصادفی یا اشتباه در محاسبه بار است.

شکستگی ناشی از سایش و خوردگی نیز رایج است. اصطکاک طولانی مدت بین زنجیر و اجسام نوک تیز باعث می شود که لایه بیرونی سیم طناب بیش از 40 درصد از قطر آن ساییده شود یا بند الیاف مصنوعی تا حدی آسیب ببیند. اگر در محیط مرطوب، اسیدی و قلیایی نگهداری نشود، باعث زنگ زدگی سیم طناب و ریزش پوشش زنجیر می شود و ظرفیت تحمل بار را ضعیف می کند. در طی یک عملیات بالا بردن معین در یک کارگاه شیمیایی، یک سیم طناب فولادی زنگ زده ناگهان پاره شد و باعث واژگونی راکتور و خسارات اقتصادی قابل توجهی شد.

اتصال و تثبیت نامناسب به راحتی می تواند منجر به حوادث لغزش شود. هنگامی که زنجیر به قلاب وصل می شود، از سگک ضد لغزش استفاده نمی شود یا گره به اشتباه بسته می شود (مثلاً یک گره به جای گره دوتایی)، زنجیر به دلیل تکان دادن در هنگام بالا کشیدن به راحتی لیز می خورد. علاوه بر این، یک زاویه بلند کردن زیاد (بیش از 60 درجه) نیروی وارده بر قلاب را دو برابر می کند و حتی اگر بارگذاری بیش از حد نداشته باشد، ممکن است به دلیل تنش موضعی بیش از حد بشکند. این نوع تصادف حدود 20 درصد از بالا بردن تجهیزات بزرگ را تشکیل می دهد.

آسیب خستگی انباشته یک قاتل ایمنی پنهان است. در طی عملیات بلند کردن مکرر، زنجیر بارها تحت بارهای متناوب قرار می گیرد که باعث ایجاد ترک های خستگی در شکاف طناب و اتصال زنجیره ای می شود که تشخیص آنها با چشم غیر مسلح دشوار است. هنگامی که ترک به یک مقدار بحرانی منبسط می شود، ممکن است به طور ناگهانی تحت بار معمولی شکسته شود. این نوع تصادف اغلب بر روی قلاب هایی که بیش از یک سال استفاده شده اند اما به موقع بازرسی و تعویض نشده اند اتفاق می افتد.

درک این انواع متداول تصادفاتتسمه های بلند کردنبر اهمیت بازرسی های منظم (مانند تشخیص عیب مغناطیسی، آزمایش بار)، عملیات استاندارد و اسقاط به موقع، که حلقه های اصلی در جلوگیری از حوادث ایمنی بالابر هستند، تاکید می کند.